行星减速机精确度高，使用寿命长因此深受很多企业的欢迎，不过对于这种行星减速机，它有两种加工工艺，一个是热装患有一个是冷装，不少用户不知道怎么选择，下面为大家介绍这两种不同的加工工艺，方便大家选择。
热装加工工艺采取的是电磁感应、用火、油煮升温的方式，通过将钢件溫度升到一百八十度左右，根据行星减速机装配线基孔受热变形，把轴类钢件热套入基孔中，等到钢件水在冷却后能够开不动时，套和传动齿轮类钢件进行装配线。热装的时候由于热涨冷缩，带基孔的钢件基孔直径会变大。
　　由于加温的时间短，空隙不太大，水的冷却较快，就要求装配线的速度必须很快，因此如果不立即进行装配线，就会导致轴类零件和孔类零件无法及时匹配，措施零件出现损坏的情况。
　　冷装加工工艺则需要对零件先进行冷却，让钢件基孔的孔的缝隙减小，行星减速机在装配线面中间造成装配线空隙，方便零件进行装配线，这种加工的工艺相对比较简单，只需要将二级大行星内abs齿圈开展水冷却即可，而且对零件也不容易造成损坏。
　　从上面的介绍来看冷装加工工艺比热装加工工艺来说优势更明显，不仅操作简单，而且也不容易导致零件受损，因此一般人们在对精密行星减速机选择冷装加工工艺比较多。